En tant que réalisation technique de la modification du polymère, l'amélioration des performances matérielles depolypropylène très durcivient de la réorganisation spécifique des chaînes moléculaires. Par copolymérisation chimique ou traitement de durcissement physique,polypropylène très durciConstruit une structure d'absorption d'énergie au niveau microscopique. Ce mode d'arrangement non linéaire est essentiellement différent de la configuration linéaire des plastiques conventionnels. Le système de tampon d'énergie distribué formé à l'interface de phase du matériau permet à la charge d'impact de réaliser une dissipation de contrainte grâce à une extension de microcasse contrôlable, tandis que les plastiques traditionnels sont sujets à une fracture fragile soudaine en raison de la disposition rigide des chaînes moléculaires, et le mécanisme du tampon de déformation est limité par le manque de capacité moléculaire de glissement de chaîne.
La différence de performance thermique se reflète dans le mode de réponse du matériau aux changements de température. La transition en verre depolypropylène très durcimontre une large gamme de caractéristiques douces, et l'activité des segments de la chaîne moléculaire peut être maintenue même dans les champs à basse température, tandis que les plastiques conventionnels ont des points critiques de transition difficile à rude épreuve. En termes de performances de traitement, le matériau modifié étend la fenêtre du paramètre de moulage en optimisant les propriétés viscoélastiques. L'amélioration de la précision de contrôle de la fluidité de l'état fondu assure non seulement l'intégrité de remplissage des structures complexes, mais supprime également efficacement la contrainte résiduelle pendant le processus de durcissement. En revanche, le phénomène de mutation de la viscosité pendant le traitement des plastiques conventionnels peut facilement conduire à des défauts géométriques dans les produits.
La différence de performance à long terme se reflète dans la différenciation de la résistance à la fissuration du stress environnemental.Polypropylène très durcibloque le chemin de propagation des fissures en introduisant une structure de phase élastique, tandis que la phase unique des plastiques ordinaires est sujette à une rupture de chaîne moléculaire sous l'action de milieux chimiques ou de rayons ultraviolets. Dans la comparaison de la durée de vie de la fatigue sous charge cyclique, la capacité de récupération de déformation du polypropylène très endurci retarde considérablement l'accumulation de dommages plastiques.
La logique de sélection des scénarios d'application est étendue à partir de cela.Polypropylène très durciconvient plus aux pièces d'ingénierie avec des charges dynamiques fréquentes, et ses caractéristiques d'absorption d'énergie forment une synergie avec des exigences de sécurité structurelles. Les plastiques ordinaires sont principalement concentrés dans des scénarios statiques à faible stress, et l'équilibre entre les avantages des coûts et les performances de base constitue les éléments fondamentaux de leur positionnement du marché.
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